蒙乃爾高壓釜采用端面馬蹄形磁力攪拌器，*靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小，適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想設(shè)備。適用于反應(yīng)物料粘度小的液體、氣體等介質(zhì)在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。主要用于氣體與液體反應(yīng)、氣體與氣體反應(yīng)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承。

 

　　蒙乃爾高壓釜料量測(cè)量裝置含有放于反應(yīng)釜內(nèi)γ放射源，上下兩探測(cè)器，探測(cè)器后依次接有信號(hào)處理部分和控制變換部分，終由輸出一正比于上、下探測(cè)器計(jì)數(shù)乘積的電流信號(hào)來表征釜的物料量，該裝置解決了在超臨界工況條件下不能在線監(jiān)控反應(yīng)釜物料量和連續(xù)生產(chǎn)的問題。剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵，擠壓混料泵包括內(nèi)管、外管、主軸和混料板，外管與內(nèi)管形成中空的夾套，主軸通過支架固定連接在內(nèi)管上，主軸固定有斜置的混料板；剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板，均布有料孔的上座板與上蓋固定連接，下座板上設(shè)有出料孔并與下蓋連接，固定在下座板上的銷軸設(shè)置在上座板的料孔內(nèi)；壓力泵的進(jìn)口端通過回流管與反應(yīng)釜的底部相通，壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接，擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進(jìn)料口連接，剪切泵的下蓋出料口位于反應(yīng)釜的頂部。

 

　　對(duì)于蒙乃爾高壓釜來說操作的安全性我們始終要放到首要的位置，以下是一些安全操作事項(xiàng)：

 

　　1.容器檢查：定時(shí)檢查各項(xiàng)容器，反應(yīng)設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)破損，必須及時(shí)更換，否則在不知情的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，造成的后果是難以想象的。

 

　　2.壓力選擇：一定要清楚實(shí)驗(yàn)所要求的具體的壓力值大小，并且選用專業(yè)的壓力計(jì)，在壓力容許的范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，否則壓力小達(dá)不到實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的要求，壓力值大就有可能造成危險(xiǎn)。

 

　　3.實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)：物理和化學(xué)反應(yīng)不是隨隨便便就可以進(jìn)行的，尤其是高壓下的反應(yīng)，對(duì)實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)的要求更高，所以在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的過程當(dāng)中，一定要按照試驗(yàn)的要求選擇實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)。

 

　　4.清潔：注意蒙乃爾高壓釜內(nèi)的清潔，每次實(shí)驗(yàn)完畢之后，一定要清理干凈，里面有雜質(zhì)的時(shí)候，切勿擅自開始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

 

　　5.溫度計(jì)：操作時(shí)，溫度計(jì)一定要以正確的方法放置到反應(yīng)容器中，否則，不僅測(cè)出的溫度不準(zhǔn)確，還有可能導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)失敗。

 

　　6.安全裝置：實(shí)驗(yàn)前，認(rèn)真檢查各類安全裝置，尤其是安全閥，這樣才能夠確保實(shí)驗(yàn)的安全進(jìn)行。另外，這些反應(yīng)釜安全裝置也要定期檢查、維修和保養(yǎng)。