詳細(xì)介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 真空度 | 1Mpa |
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| 容量 | 1L | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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| 工作壓力 | 高壓 | 儀器材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 |
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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,電子/電池,紡織/印染 |
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高溫高壓釜是一種用于高溫、高壓條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。它由一個(gè)密封的容器和加熱系統(tǒng)組成，可以通過(guò)控制加熱、壓力、攪拌等參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)精確的反應(yīng)條件。
它的工作原理基于高壓和高溫兩個(gè)主要因素。高壓可以改變氣體、液體和固體的物理性質(zhì)，使它們?cè)诓煌臈l件下進(jìn)行反應(yīng)。在高壓環(huán)境下，分子之間的距離較近，反應(yīng)更容易發(fā)生。高溫會(huì)提高分子的能量，增加分子之間的碰撞頻率，從而促進(jìn)反應(yīng)速率。
高溫高壓釜采用端面稀土耦合驅(qū)動(dòng)器，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉(zhuǎn)速、加氫催化，低粘度物料的攪拌，攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱，也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動(dòng)溫度控制儀表，溫度控制十分確。 儀表經(jīng)整定后，可有效抑制溫度過(guò)沖。、
高溫高壓釜的結(jié)構(gòu)通常包括反應(yīng)釜體、加熱裝置、壓力系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。反應(yīng)釜體通常由耐高溫高壓的材料制成，能夠承受很高的內(nèi)壓和溫度。加熱裝置通過(guò)控制加熱元件，將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升高到設(shè)定值。壓力系統(tǒng)通過(guò)壓力傳感器和調(diào)壓閥門等設(shè)備，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的壓力進(jìn)行精確控制。攪拌系統(tǒng)通過(guò)攪拌器，使反應(yīng)釜內(nèi)的混合物均勻混合，保證反應(yīng)過(guò)程的平穩(wěn)進(jìn)行。而控制系統(tǒng)則負(fù)責(zé)對(duì)上述各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確控制，確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
它的應(yīng)用范圍極為廣泛。在化學(xué)反應(yīng)方面，它可以控制反應(yīng)的溫度和壓力，加速反應(yīng)速度，提高反應(yīng)產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。在材料合成方面，它可用于制備納米材料、氧化物材料、金屬有機(jī)框架等新型材料。在石油和天然氣領(lǐng)域，它可以模擬高壓高溫條件下的化學(xué)反應(yīng)，以研究催化劑的選擇和效率。在生物醫(yī)學(xué)研究中，它可用于蛋白質(zhì)結(jié)晶、藥物合成等過(guò)程。此外，還在航空航天領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，用于合成新型金屬材料、高溫合金等高性能材料。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、反應(yīng)容器：由不銹鋼制成，通常設(shè)計(jì)為筒體形狀，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、密封系統(tǒng)：主密封口采用A型的雙線密封，其他密封點(diǎn)則采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度達(dá)到良好的密封效果。
3、加熱系統(tǒng)：釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連，實(shí)現(xiàn)電熱棒或電加熱管等方式的加熱。
4、冷卻系統(tǒng)：通過(guò)內(nèi)置冷卻器或冷凝管等方式進(jìn)行冷卻，以控制反應(yīng)完成后的溫度。
5、安全裝置：如安全閥、爆破片裝置等，確保在高溫高壓條件下的安全運(yùn)行。
注意事項(xiàng)：
1、要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。
2、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
3、壓力計(jì)所使用的壓力，好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把高壓釜的壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。
4、氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。
5、高壓釜的安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
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